Qualität aus einer Hand
Made in Vorarlberg
Fertigungstiefe als Qualitätsversprechen
Die hohe Fertigungstiefe ist ein zentraler Bestandteil der Philosophie von SCHMID Anlagenbau GmbH. Sie bildet die Grundlage für gleichbleibend hohe Qualität, kurze Reaktionszeiten und maßgeschneiderte Sonderlösungen. Sämtliche Arbeitsschritte werden bei uns im eigenen Haus geplant, gefertigt, geprüft und montiert – von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der Anlage.
Wir entwickeln individuelle Sondermaschinen und Anlagen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen – präzise, zuverlässig und langlebig. Jeder Auftrag ist einzigartig, jede Lösung speziell auf die jeweilige Anforderung abgestimmt. Gerade im Sondermaschinenbau ist Qualität kein Zufall, sondern das Ergebnis von Erfahrung, technischer Kompetenz und einem eingespielten Fachkräfte-Team. Ob Fördertechnik, Hebetechnik oder Anwendungen im Lebensmittelbereich: unsere Fertigungstiefe ermöglicht es uns, flexibel zu reagieren und technische Herausforderungen ganzheitlich zu lösen.
Diese umfassende Fertigungstiefe verschafft uns maximale Kontrolle über Qualität, Termine und technische Umsetzung. Für unsere Kunden bedeutet das Planungssicherheit, kurze Abstimmungswege und einen verlässlichen Partner über den gesamten Projektverlauf hinweg.
Produktion
FERTIGSTELLUNG
After Sales
Unternehmen mit Haltung
Nachhaltigkeit und regionale Verantwortung sind dabei fest in unserem Handeln verankert. Wir produzieren bewusst in Vorarlberg und investieren gezielt in moderne Fertigung, qualifizierte Arbeitsplätze sowie die kontinuierliche Weiterbildung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unser Anspruch ist es, nicht nur funktionierende Maschinen zu bauen, sondern nachhaltige, effiziente und zukunftsfähige Anlagen zu realisieren. Die hohe Fertigungstiefe macht genau das möglich – mit klarer Kommunikation, kurzen Wegen und echter Handschlagmentalität.
Produktion
FERTIGSTELLUNG
After Sales
Projektierung & Konstruktion –
durchdacht von Anfang an
Eine präzise Konstruktion im Sondermaschinenbau ist die Basis für funktionierende, langlebige Anlagen. In unserer Konstruktionsabteilung entstehen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Funktion, Wirtschaftlichkeit und Wartungsfreundlichkeit werden dabei von Beginn an mitgedacht. Durch die enge Verzahnung von Konstruktion und Fertigung stellen wir sicher, dass jede Sondermaschine praxisnah, effizient und technisch ausgereift umgesetzt wird.
Steuerungstechnik –
intelligente Abläufe, zuverlässig umgesetzt
Unsere Steuerungstechnik im Sondermaschinenbau sorgt für sichere, effiziente und bedienerfreundliche Anlagen. In enger Zusammenarbeit mit der Konstruktion und unserer Produktion wird der passende Schaltschrank für jede Maschine geplant und gefertigt. Anschließend erfolgt die Inbetriebnahme der Steuerung direkt vor Ort.
Unser Leistungsspektrum reicht von bedarfsorientierten Automatisierungskonzepten über die Entwicklung der notwendigen Steuerungen und Schaltungen bis hin zur Programmierung der entsprechenden Software. Da Planung, Umsetzung und Inbetriebnahme im eigenen Haus erfolgen, sind Mechanik und Steuerung optimal aufeinander abgestimmt. Das Ergebnis sind stabile Abläufe, hohe Anlagenverfügbarkeit und eine einfache Integration in bestehende Produktionsumgebungen.
Zerspanung –
Präzision bis ins Detail
In der Zerspanung fertigen wir hochwertige Bauteile mit höchster Maßgenauigkeit. Unsere Fertigung lebt vom Mix aus bewährter Technik und modernsten CNC-Maschinen. Zuverlässige, manuell betriebene Maschinen – darunter echte Klassiker wie unsere „Abteilungsälteste“, eine Heid aus dem Jahr 1961 – stehen bei uns ebenso im Einsatz wie hochmoderne CNC-Zentren, etwa die DMG DMF 260/7 oder die DMG NEF 600. Diese Kombination macht es möglich, Werkstücke unterschiedlichster Geometrien mit höchstmöglicher Genauigkeit zu bearbeiten. Die Inhouse-Zerspanung ermöglicht kurze Durchlaufzeiten, hohe Flexibilität und eine enge Abstimmung mit Konstruktion und Montage. Das Ergebnis: passgenaue Bauteile, gleichbleibende Qualität und eine verlässliche Basis für langlebige Sondermaschinenlösungen.
Schweißerei –
stabile Verbindungen für höchste Ansprüche
In unserer Schweißerei im Maschinen- und Sonderanlagenbau entstehen tragende Konstruktionen und Baugruppen, die höchsten technischen und qualitativen Anforderungen standhalten. Ob beim Heften oder beim Schweißen – hier geht es sprichwörtlich heiß her.
Wir schweißen je nach Anforderung und Einsatzbereich im MAG-, WIG- und MIG-Verfahren. So können wir flexibel auf unterschiedliche Materialien und Kundenwünsche reagieren – von Stahl bis Chromstahl. Gerade bei Schweißarbeiten für die Lebensmittelbranche sind saubere Ausführung, präzise Nähte und hochwertige Oberflächen entscheidend. Lasst die Funken sprühen.
Lackiererei –
Schutz, Funktion und hochwertige Optik
Die Lackiererei im Sondermaschinenbau ist ein entscheidender Schritt für Langlebigkeit und Werterhalt. Oberflächen werden bei uns nicht nur optisch ansprechend gestaltet, sondern gezielt vor Korrosion, Verschleiß und Umwelteinflüssen geschützt. Die Lackierung erfolgt abgestimmt auf Einsatzbereich, Material und Kundenanforderung – funktional, langlebig und hochwertig.
Werksmontage –
Wo Konstruktion zur funktionierenden Anlage wird
Auf rund 2.000 m² Produktionsfläche bieten unsere Montagehallen ausreichend Platz, um jede Anlage – vom Hubtisch über Förderanlagen bis hin zu komplexen Sonderkonstruktionen – vollständig zu montieren, zu testen und zu prüfen.
Hier wird geschraubt, gehoben, geschoben, gebohrt, geschwitzt und manchmal auch geflucht – genau das macht diesen Bereich aus. Denn hier entsteht Ihre Maschine erstmals als greifbare Realität. Jedes einzelne Bauteil fügt sich Schritt für Schritt zu einem funktionierenden Gesamtsystem zusammen und lässt die zuvor entwickelte Sonderkonstruktion Wirklichkeit werden. Alle Funktionen werden umfassend geprüft, Abläufe getestet und Schnittstellen kontrolliert. So stellen wir sicher, dass jede Anlage unser Werk technisch einwandfrei, betriebsbereit und termingerecht verlässt – für eine reibungslose Inbetriebnahme beim Kunden.
Endmontage & Inbetriebnahme –
Startklar für den Produktionsbetrieb
Unsere erfahrenen Techniker integrieren die Anlage in die bestehende Produktionsumgebung, schließen Mechanik, Elektrik und Steuerung fachgerecht an und führen sämtliche Funktions- und Sicherheitstests durch. Dabei werden alle Prozesse exakt auf die realen Betriebsbedingungen abgestimmt und feinjustiert. Erst wenn sämtliche Abläufe stabil, sicher und effizient funktionieren, gilt das Projekt für uns als abgeschlossen. Eine strukturierte Einweisung des Bedien- und Wartungspersonals stellt sicher, dass die Anlage vom ersten Tag an zuverlässig und produktiv eingesetzt werden kann.
Die enge Verzahnung mit Konstruktion, Steuerungstechnik und Fertigung sorgt für kurze Wege, klare Abstimmung und höchste Qualität bis zum letzten Handgriff.
Service & Wartung –
Haltung, die man spürt
„Customer Service is an Attitude – not a Department.“ Sämtliche Arbeitsschritte, die für die Qualität von SCHMID Anlagenbau GmbH stehen, werden im eigenen Haus ausgeführt. Und sollte dennoch einmal etwas nicht ganz zur Zufriedenheit laufen, sind wir jederzeit für Sie da – zuverlässig, lösungsorientiert und persönlich.
Auch um die Wartung Ihrer Maschinen und Anlagen müssen Sie sich keine Gedanken machen. Unser professionelles Wartungspersonal sorgt dafür, dass alles in Bewegung bleibt. Durch gezielte Ablauf- und Funktionsüberwachung stellen wir sicher, dass elektrische und mechanische Prozesse reibungslos funktionieren und langfristig stabil bleiben.
Unser Service bedeutet: Verantwortung übernehmen – über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage hinweg.